復合軟管的環(huán)保性不僅僅只是包裝廢棄物的處理，還應當包含生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染及其消耗的資源等內(nèi)容。復合軟管及全塑PE料復合軟管的推出，在生產(chǎn)上大程度地采用經(jīng)濟的、易循環(huán)利用的片材，當復合軟管采用乙烯乙烯醇共聚物等其他高阻隔性材料后，替代鋁箔，復合軟管可循環(huán)利用并利于生物降解。

復合軟管連接裝置的特點要求

一、能好。采用軟管連接裝置軟管接頭對位準確，對位貼緊后由螺紋鎖定。經(jīng)反復使用易損件(彈簧、心軸等)未出現(xiàn)損壞、卡死、磨損嚴重等現(xiàn)象，連接和脫離軟管仍然很順暢。

二、連接。復合軟管連接裝置的導向機構(gòu)可以自動尋找連接端點，受海況環(huán)境影響小，連接對位準確；采用遙控操作液壓接頭，實現(xiàn)遠距離控制，達到工作船接頭與工作船軟管接頭的自動連接與脫離。整個連接過程不需要使用任意工具和輔件，從而降低勞動強度，提升連接。

三、不怕偏心性能不錯。采用軟管連接裝置，固定管線接頭上內(nèi)置的密封圈和軟管連接端的接觸面貼壓緊密，具有足夠的補償性，在偏心載荷作用下密封保壓性能良好。

四、密封性能不錯。軟管連接裝置通過絞纜器接收重錘后收拉纜索的操作，固定連接端與軟管接頭對位準確，接觸面的密封圈貼壓緊密，避免了人工操作可能造成的失誤和偏差。液壓接頭鎖緊過程中，禍合面受壓均勻，避免了人工鎖緊可能造成的受壓不均勻，能軟管接頭連接的密封性能，防止輸送介質(zhì)滲漏污染海洋環(huán)境。

軟管連接裝置采用液壓接頭，自動連接輸送軟管接頭與固定接頭并鎖緊，完成輸送軟管與固定接頭的連接。

液壓接頭由液壓旋轉(zhuǎn)缸、外套螺母、壓緊機構(gòu)、固定接頭和控制系統(tǒng)等部分組成。

一、壓緊機構(gòu)。外套螺母尾部端面壓向固定軟管管接頭定位面，完成自動連接工作。外套螺母與軟管接頭螺紋不斷嚙合，同時軟管接頭端面作軸向運動，不斷地壓緊密封圈，使其變形達到密封效果。此時的壓緊力要克服軟管和物料的重量、密封壓力，才能防止輸送介質(zhì)滲漏。

二、液壓旋轉(zhuǎn)缸。提供連接和脫離的動力。

三、控制系統(tǒng)。采用遙控操作，實現(xiàn)遠距離連接與脫離。

四、外套螺母。外套螺母接受液壓旋轉(zhuǎn)缸傳遞的動力，在彈簧的輔助作用下通過內(nèi)螺紋嚙合軟管接頭的外螺紋。

復合軟管的清洗流程：

一、水沖洗：水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時盤管內(nèi)松散的污物，當出入口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束。

二、水沖洗、廢液處理：清洗工序完成后，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在排污池中用“云清牌-中和處理劑”對廢液進行中和處理。當出入口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗，pH值用普遍pH試紙檢測。

三、酸洗除垢：水沖洗結(jié)束后，復合軟管在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加清洗粉，控制清洗主劑濃度在3～6%，溫度在85℃以上，pH值控制在3-4之間，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間6～12小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值和鐵離子濃度，當鐵離子濃度在2小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值時，結(jié)束酸洗過程。